Datacard SP25 Plus

Datacard SP25 Plus adalah  printer kartu yang memberikan hasil pencetakan dengan berkualitas tinggi dan kartu dapat ditulis ulang untuk kebutuhan aplikasi  kesehatan, pendidikan, transportasi, ritel dan aplikasi lainnya. Printer unik ini memberikan pencetakan kartu dengan cara mengubah informasi langsung pada ID foto yang ada di kartu, tanpa waktu dan pengeluaran biaya lagi.

Datacard SP25 Plus merupakan printer kartu yang didasarkan pada teknologi yang fleksibel untuk beberapa pasar. Aplikasi untuk kartu ditulis dapat ditulis ulang dan dapat digunakan kembali.

Datacard SP25 merupakan printer kartu dengan pilihan yang cerdas untuk memproduksi berbagai kartu ID foto menarik atau kartu yang sesuai anggaran Anda. Printer  Datacard SP25 ini sangat sederhana dan fleksibel yang menawarkan kemampuan cetak full color  dan hitam serta pencetakan kartu yang dapat ditulis ulang sehingga bisa mengurangi waktu, biaya dan membuang pengeluaran lagi.

• Mampu mencetak kartu secara bertahap dan dapat digunakan kembali dengan satu printer.
• Dapat diperbarui jadwal cetaknya, loyalitas poin dan rincian lainnya.
• Pengoperasian dan pemeliharaan yang mudah

Fitur Datacard SP25 Plus :

• Outstanding color picture ID card printing for Datacard SP25
  Pencetakan gambar yang proffesional pada foto kartu ID dengan satu sisi pencetakan dye sublimasi penuh warna atau satu warna yang mencakup hingga tepi ke tepi kartu
• Rewritable card printing for Datacard SP25
  Hemat dengan kartu yang dapat dicetak, dihapus dan ditulis ulang ratusan kali. Kartu ini ramah lingkungan juga mengurangi limbah/sampah dalam proses pencetakan kartu.
• Manual card feeding for Datacard SP25
  Memungkinkan pencetakan secara otomatis dan manual pada volume rendah aplikasi dengan pencetakan kartu sederhana untuk satu waktu.
• Easy ribbon loading for Datacard SP25
  Kemudahan dalam penggunaan ribbon sehingga menghemat biaya dan waktu. Cartridge ribbon printer kartu dapat digunakan kembali untuk mengurangi sampah.

Spesifikasi Datacard SP25 Plus :

• Print method Datacard SP25 :
  

  • Direct- to-card dye-sublimation/resin thermal transfer
  • Rewriteable
• Print resolution Datacard SP25 :
  

  • 300 dots per inch (11.8 dots/mm)
  • 256 shades
• Print speed Datacard SP25 :
  

  • 30 seconds per card YMCKT
  • 7.2 seconds per card K
  • 12.4 seconds for full erase and write
• Physical dimensions Datacard SP25 :
  

  • 14.9 in. (L) x 7.8 in. (W) x 9.0 in. (h)
  • 37.85 cm x 19.5 cm x 22.5 cm
• Weight Printer Datacard SP25 :
  

  • 7.0 to 8.0 lbs. (3.2 kg to 3.6 kg) depending on options
• Printer drivers for Microsoft® Windows® 2000, XP and Windows Vista® operating systems and Datacard® Open Platform printer driver for non-Windows operating systems i.e. Linux® operating system
• 24-month standard depot warranty for ID printer
• 24-month printhead warranty – no pass restrictions

Datacard SP25  ini adalah satu-satunya printer yang mempunyai teknologi untuk bisa menghapus cetakan dan mencetak kembali pada media yang sama (rewritable card printing). Printer ini juga mempunyai kelebihan dalam kualitas pencetakan warna yang lebih tajam dibandingkan dengan printer lainnya.

Cara Kerja Printer LASER JET atau Printer Toner / bubuk

PRINTER LASER

TEKNOLOGI

Secara umum cara kerja printer laser warna adalah
menggunakan prinsip rekaman electrophotographic
untuk membentuk gambar penuh warna di atas
media cetak. Sistem terdiri dari sebuah Drum dan
sebuah developing unit untuk masing-masing warna
(cyan, magenta, yellow dan black / CMYK) dan
menempatkan gambar toner dari masing-masing
warna ke atas media cetak dengan perantara sebuah
transfer belt untuk menghasilkan hasil cetak penuh
warna

PRINSIP CARA KERJA

Proses cetak printer laser warna melalui beberapa
tahapan seba gai berikut :
1. Charging
Charge Roller dari Imaging Unit diisi dengan muatan
negatif oleh High Voltage Power Supply (HVPS) dan
terus-menerus kontak dengan permukaan Drum
untuk memberikan muatan negatif yang merata
diatas permukaan Drum yang berputar dengan
kecepatan konstan. Hal ini terjadi secara bersamaan
untuk semua warna CMYK.
2. Exposure
Unit Laser akan memancarkan sinar laser yang diatur oleh
image data dari Image Processor Board. Pancaran sinar
laser diarahkan ke permukaan Drum melalui sistem yang
terdiri dari lensa dan cermin.
Oleh cermin polygonal yang dapat berputar, sinar laser
diarahkan ke permukaan Drum dari ujung ke ujung secara
axial selama ia berputar. Muatan negatif diatas permukaan
Drum akan berkurang di tempat yang ditembak dengan
sinar laser untuk membentuk image/gambar elektrostatis
maya diatas permukaan Drum. Proses ini berjalan
bersamaan untuk keempat warna CMYK.
3. Development
Secara elektrostatis toner akan menempel pada gambar elektrostatis
maya untuk membentuk gambar nyata diatas permukaan Drum.
Toner diumpankan ke Developer menggunakan agitator/pengaduk
yang berada di dalam Toner Hoper.
Pada area yang belum terkena sinar laser, potensial antara Drum dan
partikel toner lebih rendah daripada Developer Roller dengan partikel
toner. Pada area yang sudah terkena sinar laser, potensial antara
Drum dan partikel toner lebih tinggi daripada Developer Roller
dengan partikel toner yang menempel di permukaan Drum.
Ketika partikel toner menempel diatas permukaan Drum maka
muatan negatif partikel akan mengurangi potensial Drum di tempat
tersebut, jadi akan mencegah partikel toner lain yang akan menempel.
Proses ini terjadi bersamaan untuk keempat warna CMYK.
4. Primary Transfer
Keempat gambar/image dari masing-masing warna yang
terbentuk di permukaan Drum ditransfer ke permukaan
Accumulator Belt secara berurutan untuk membentuk
gambar empat warna secar.
Accumulator Belt bersifat konduktif dan menerima
muatan positif yang tinggi dari HVPS melalui Transfer
Roller. Image/gambar yang bermuatan negatif diatas
permukaan masing-masing Drum akan ditarik oleh
potensial positif yang sangat kuat dan berpindah ke
Accumulator Belt. Selama pemindahan/transfer muatan
negatif yang tersisa di permukaan Drum akan dinetralkan
oleh muatan positif yang kuat dari Accumulator Belt.
5. Cleaning.
Pembersih Drum terdiri dari sebuah Wiper Blade dan
sikat yang akan bersentuhan dengan Drum setelah
toner ditransfer ke Accumulator Belt. Sikat pembersih
menerima voltase tinggi dari HVPS yang secara
elektrostatis memungkinkannya menarik setiap toner
yang tersisa di permukaan Drum.
6. Secondary Transfer
Gambar yang terbentuk di permukaan Accumulator
Belt ditransfer ke permukaan media cetak/kertas
menggunakan voltase dari Transfer Roller. Transfer
Roller yang bersifat konduktif menerima muatan
positif yang sangat kuat dari HVPS sehingga
mauatannya lebih tinggi daripada muatan
Accumulator Belt. Karena Transfer Roller terletak
dibelakang media cetak, maka gambar diatas
Accmulator Belt yang terdiri dari empat warna akan
tertarik dan menempel diatas media cetak.
7. Cleaning.
Pembersih Accumulator Belt terdiri dari sebuah
Cleaner Blade yang akan bersentuhan dengan
Accumulator Belt setelah image/gambar ditransfer ke
atas media cetak. Toner yang tersisa diatas
Accumulator Belt selanjutnya akan masuk ke Waste
Bin.
8. Fixing
Gambar yang terbentuk oleh toner di permukaan
media cetak bersifat tidak stabil dan mudah terhapus.
Untuk menyatukan gambar dengan media cetak,
maka media cetak harus melewat Fuser Assembly,
diantara Pressure Roller dan Heat Roller. Toner akan
menyatu dengan media cetak dengan kombinasi
antara tekanan dan pemanasan.
Prinsip ini berlaku umum pada semua printer laser
warna.

Cara Kerja Printer DOT METRIK atau Printer Jarum

PRINTER DOT MATRIX

TEKNOLOGI
jenis printer Dot Metrik merupakan printer yang metode
pencetakannya menggunakan pita. Cetakan yang
dihasilkan terlihat seperti titik titik yang saling
mengubungkan satu dengan yang lainnya, sehingga hasil
cetakan kurang halus dan juga kurang bagus. menurut
sejarahnya jenis printer dot metrix ini pada awalnya
menggunakan 9 Pin yang artinya dalam satu huruf akan
dicetak dengan kombinasi dari 9 titik, kemudian semakin
berkembang menjadi 24 pin dan tentunya dengan begitu
hasil cetakan akan lebih halus. produsen printer jenis dot
metrix yang cukup terkenal adalah Epson, dengan
produknya Epson LX – 300, espson LX 800 dan lain-lain.

CARA KERJA

Dot Matrix mengacu pada cara printer menciptakan karakter atau
gambaran di atas kertas. Ini dilaksanakan oleh beberapa jarum/pin
kecil, yang dibariskan dalam suatu kolom, membentur suatu pita tinta
memposisikan antara pin dan kertas, menciptakan titik pada kertas
itu. Karakter disusun atas pola itik dengan menggerakkan printhead
secara menyamping ke seberang halaman dalam kenaikan yang sangat
kecil.
Pin/jarum, terdapat di printhead tersebut, dengan panjang sekitar
satu inci dan dikemudikan oleh beberapa pendorong memaksa
masing-masing pin menitik/menjepit pita tinta dan menutupi kertas
pada suatu waktu tertentu. Kekuatan pada pendorong ini datang dari
tarikan yang magnetis dari gelang kawat kecil ( solenoid ) yang diberi
tenaga pada situasi tertentu, tergantung pada karakter yang akan
dicetak. Pemilihan waktu isyarat mengirim kepada solenoid
diprogramkan ke dalam printer untuk masing-masing karakter, dan
menterjemahkan dari informasi yang dikirim oleh computer karakter
yang mana untuk dicetak.

cara kerja Printer INKJET atau Printer Tinta

PRINTER INKJET

TEKNOLOGI
Meskipun printer inkjet massal pertama diproduksi
pada 1980-an, itu hanya pada 1990-an bahwa harga
turun cukup rendah untuk teknologi yang untuk
dibawa ke pasar konsumen massal.. Canon
mengklaim telah menemukan apa yang disebut
teknologi ‘bubble jet’ pada tahun 1977, ketika seorang
peneliti sengaja menyentuh sebuah jarum suntik tinta
diisi dengan solder besi panas dan panas memaksa
setetes tinta keluar jarum. Maka mulai
mengembangkan metode pencetakan baru
printer inkjet telah membuat kemajuan teknologi
yang cepat dalam beberapa tahun terakhir.. Pertama,
printer tiga warna berhasil membuat pencetakan
inkjet warna pilihan yang terjangkau, tetapi sebagai
model empat-warna yang superior menjadi lebih
murah untuk memproduksi dan menjual, maka luka
menjadi standar dan pilihan pengguna.
cetak Inkjet memiliki dua manfaat utama dari printer
laser: lebih rendah biaya dan kemampuan printer
warna-cetak. Tapi sementara printer inkjet adalah
harga yang jauh lebih sedikit dari printer laser,
mereka sebenarnya lebih mahal untuk menggunakan
dan memelihara. Cartridges perlu diubah lebih sering
dan dilapisi kertas khusus yang dibutuhkan untuk
menghasilkan output berkualitas tinggi sangat mahal.
Pada biaya per tingkat halaman, biaya cetak inkjet
sekitar 10 kali lebih banyak dari pencetakan laser.

CARA KERJA

Inkjet mencetak, seperti pencetakan laser, adalah proses
non-dampak. Tinta dipancarkan dari nozel sementara
mereka melewati media. Operasi dari sebuah printer
inkjet mudah untuk memvisualisasikan: tinta cair dalam
berbagai warna yang disemprotkan ke atas kertas dan
media lainnya, seperti film plastik dan kanvas, untuk
membangun citra. Sebuah print head scan halaman dalam
strip horisontal, menggunakan perakitan motor printer
bergerak dari kiri ke kanan dan kembali lagi, sementara
kertas yang digulung dalam langkah-langkah vertikal, lagi
oleh printer
A strip (atau baris) gambar dicetak, maka kertas
bergerak, siap untuk strip berikutnya. Untuk
mempercepat, kepala cetak tidak mencetak satu baris
piksel dalam setiap pass, tetapi deretan vertikal piksel
pada suatu waktu.
Untuk printer inkjet kebanyakan, print head
memakan waktu sekitar setengah detik untuk
mencetak strip di halaman. Pada halaman 8 1 / 2 “-
lebar khas, print head beroperasi pada 300 deposito
dpi setidaknya 2.475 titik di seluruh halaman. Hal ini
berarti waktu respon rata-rata sekitar 1/5000th per
detik
Cukup feat teknologi! Dalam masa depan, namun,
uang muka akan memungkinkan untuk kepala cetak
yang lebih besar dengan menembak nozel lebih pada
frekuensi yang lebih cepat, memberikan resolusi asli
hingga 1200dpi dan kecepatan cetak mendekati
orang-orang dari printer laser warna saat ini (3
sampai 4 halaman per menit dalam warna, 12 untuk
14ppm dalam monokrom) Dengan kata lain,.
menurun biaya untuk meningkatkan teknologi.
kertas melalui nozel kecil, seperti menyalakan selang
air dan mematikan 5.000 kali per detik. Jumlah tinta
didorong ke halaman ditentukan oleh perangkat
lunak driver cetak yang mendikte yang nozel
menembak tetesan, dan kapan
Nozel digunakan pada printer inkjet adalah nyaris
baik dan pada model awal mereka menjadi mudah
tersumbat. Pada printer inkjet modern ini jarang
masalah, tapi cartridge berubah masih bisa
berantakan di beberapa mesin. Masalah lain dengan
teknologi inkjet adalah kecenderungan untuk noda
tinta segera setelah pencetakan, tetapi ini juga, telah
meningkat secara drastis selama beberapa tahun
terakhir dengan pengembangan komposisi tinta baru